斯巴鲁和富士通打算将这种人工智能模型扩展到其他制造领域以提高生产力和产品质量

斯巴鲁公司日本工厂的凸轮轴制造质量控制现在由人工智能 执行该技术经过两年的完善，之后被引入批量生产

由斯巴鲁公司与富士通有限公司联合开发的 AI，称为Fujitsu Colmina On—Site Quality AI新的质量控制系统已在斯巴鲁大泉工厂的发动机车间实施，并用于凸轮轴的制造人工智能实时检查细节是否符合几何参数和粗糙度

这个方向的实验于 2020 年 8 月开始第一个结果令人鼓舞，但开发人员担心数学模型没有考虑加工金属毛坯的机器零件的老化和磨损因素该系统经过两年的改进，现在不仅可以拒收产品，还可以在需要更新生产设备时进行提示

直到最近，对每批零件的质量控制都是有选择的但是，Colmina 现场质量 AI 能够检查每个实例根据多个传感器的读数评估质量，特别是考虑机器电动机的功率和安装的凸轮轴的振动数据阵列由特殊算法处理，系统在输出端指示这部分或那部分是否对应于参考部分

未来，斯巴鲁和富士通打算将这种人工智能模型扩展到其他制造领域，以提高生产力和产品质量。

10月13日，中国人工智能产业发展联盟，中国信息通信研究院，杭州未来科技城管委会联合召开人工智能产业峰会通气会，宣布AIIA2021人工智能产业峰会将于11月11日至12日在杭州举行。

郑重声明：此文内容为本网站转载企业宣传资讯，目的在于传播更多信息，与本站立场无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。